真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧

真空泵功率消耗太大：

　　 ⑴转动方向不对

　　 解决方法：检查转动方向。

　　 ⑵叶轮损坏

　　 解决方法：检查叶轮，按要求进行更换。

　　 ⑶转动部件咬死

　　 解决方法：检查内部磨损部件的间隙是否正常。

　　 ⑷轴弯曲

　　 解决方法：校直轴或按要求进行更换。

　　 ⑸速度太高

　　 解决方法：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

　　 ⑹水头低于额定值。抽送液体太多

　　 解决方法：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。

　　 ⑺液体重于预计值

　　 解决方法：检查比重和粘度。

　　 ⑻填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)

　　 解决方法：检查填料，重新装填填料函。

　　 ⑼轴承润滑不正确或轴承磨损

　　 解决方法：检查并按要求进行更换。

　　 ⑽耐磨环之间的运行间隙不正确

　　 解决方法：检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和／或叶轮的耐磨环。

　　 ⑾真空泵壳上管道的应力太大

　　 解决方法：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。

真空负压站的减振法

1、真空负压站系统对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向真空负压站系统传递，把真空负压站系统与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿，不会直接传递到真空负压站系统。　　

2、真空负压站系统加强管路刚度。但是在使用时为了可以更好的实现过滤功能，建议对滤芯定期做维护工作。考虑到对真空负压站系统进行加固比较困难，采取在出口钢管焊接“加强筋”的办法。沿进出水方向，在真空负压站系统出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰，用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。增加钢管的刚度，减少变形量，抵抗位移。经测量，加筋后，真空负压站系统A点的位移量降至0.35mm。　　在一些场合，比如需要抽取真空不是很频繁的场合下可以使用真空负压站，能节省一部分真空。它的减振法，其实可以减少它的振动，让设备的运行更加稳定。

真空负压站用哪种真空泵比较好

1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强的要求，如：真空镀膜要1x10-5mmHg的真空度 ,选用的真空泵的真空度至少要5x10-5mmHg.通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。

2、真空泵的价格、运转及维修费用。

3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

真空负压站吸入气体的温度如何降低

随着社会的不断发展，真空负压站系统的使用逐渐普遍，有时在对真空负压站进行使用时会不小心吸入一些气体，当气体的吸入产生能够堆积，就会对设备的温度造成一定的变化，当气温升高时我们应该采取哪些序措施使其温度降低。

真空负压站密封水热量的重要来源是从冷凝器抽出的蒸汽空气混合物，降低混合物温度到真空负压站不仅可以同时减少热量，随着温度的降低，水蒸汽凝结成水，降低蒸汽压力，增加空气压力比，因而进入真空泵气体中的空气浓度增加，从而和好的提高真空负压站的抽吸能力。为减少电机、传动轴的振动向真空负压站系统传递，把真空负压站系统与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。

将温度较低的除盐水或者冷却后的凝结水引入真空泵入口的抽空气管道冷却器的方法被广泛采用、混合气体中的蒸汽凝结水与喷入的减温水混合后回收，不凝结的空气由真空泵抽出。

当真空负压站的温度升高时，我们应根据上述所提供的方法对其进行冷却，可以快速的使设备投入使用，并且其方法具有结构简单，操作快，投资少的特点，还能够节省企业的投资，提升设备使用效率。